激光切割提高汽车生产效率案例

激光切割技术凭借其高精度、高速度等优势，在汽车生产中显著提升了生产效率，以下为你列举相关案例：

济南二机床集团有限公司

• 应用情况：济南二机床集团有限公司在汽车覆盖件生产中采用了激光切割技术。汽车覆盖件是构成汽车车身或驾驶室、覆盖发动机和底盘的异形体表面和内部零件，其形状复杂，精度要求高。传统的加工方法在切割这些覆盖件时，需要使用大量的模具，不仅成本高，而且生产周期长。而激光切割技术可以根据设计要求，快速准确地切割出各种形状的覆盖件，无需模具，大大缩短了生产准备时间。

• 效率提升效果：通过使用激光切割技术，济南二机床集团在汽车覆盖件的生产上，生产效率提高了30%以上。同时，由于激光切割的精度高，减少了后续的打磨、修整等工序，进一步提高了整体生产效率。

山东某汽车零部件制造企业

• 应用情况：该企业主要生产汽车发动机的零部件，如缸体、缸盖等。这些零部件对精度和质量要求极高，传统的加工方法难以满足其要求。该企业引入了激光切割设备，用于切割发动机零部件的关键部位。激光切割的高精度和高速度，使得零部件的加工质量得到了显著提升，同时也提高了生产效率。

• 效率提升效果：采用激光切割技术后，该企业发动机零部件的生产效率提高了约40%。而且，由于激光切割的切口质量好，减少了零部件的废品率，提高了产品的合格率，进一步降低了生产成本。

Guida Srl公司

• 应用情况：Guida Srl是一家专注于钣金加工领域的意大利家族企业，为了进一步提升激光切割能力，该公司新购入了普玛宝PLATINOLINEAR1530激光切割机，用于汽车相关钣金零部件的切割。该设备配备了8kW光纤激光器，能够轻松处理3,000x1,500mm的金属板材。

• 效率提升效果：这台设备在加工较厚材料时也能确保卓越的精度，并且大大提高了生产速度，相比以往，切割速度实现了翻倍提升，显著提高了企业在汽车零部件生产方面的整体效率，为公司带来了显著的竞争优势。

清能德创CoolDriveRA伺服在激光切割上的应用

• 应用情况：在山东某汽车制造相关的客户现场，清能德创CoolDriveRA高性能大功率多轴一体伺服驱动配套激光切割机使用。该伺服驱动具有性能卓越、功能丰富、安全可靠等特点，配套伺服旋转电机，可实现4G加速度，切割精度在0.1mm以内。

• 效率提升效果：激光切割机在加工汽车零部件时，使用该伺服方案后，用户实现了更高的切割加速度和速度，生产效率提升了20%以上，同时也提升了产品的加工品质与设备的可靠性。

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