熔化切割辅助气体如何选择

激光熔化切割时，辅助气体的选择至关重要，它会影响切割质量、效率和成本。以下是常见辅助气体的特点及适用情况：

氮气

• 适用材料：主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、不锈铁、钛合金、铝及其合金等。

• 优势：作为惰性气体，在切割过程中，氮气会在熔化的金属周围形成保护氛围，防止材料被氧化，避免氧化膜的形成，实现无氧化切割。无氧化切割面具有可直接熔接、涂抹、耐腐蚀性强等特点，切口端面发白，切割质量好。

• 劣势：成本比氧气切割高，且对纯度要求较高，切割过程用量大。

• 气压要求：一般采用低压穿孔，高压切割。在保证切割气体压力的情况下，一定要保证气体流量的充足。例如切割12mm以上或更厚至25mm的不锈钢，要求压力要到2Mpa或更高，流量根据喷嘴的型号有变化，但都很大，切割12mm不锈钢有的需要150m³/h，而切割3mm的只需要50m³/h以下的流量。

氩气

• 适用材料：氩气也是一种惰性气体，主要适用于钛合金材料切割。

• 优势：化学性质不活泼，不易与加工工件发生氧化反应，在激光切割机切割中用于防止氧化和氮化，在熔接中也可使用。

• 劣势：与其他辅助气体相比使用成本较高。

压缩空气

• 适用材料：适用于碳钢、铝、铝合金、黄铜、电镀钢板等金属材料薄板的加工。

• 优势：可以用空气压缩机直接提供，相对于氧气和氮气要容易获得，价格非常便宜。在对材料切口表面色泽没有严格要求时，用压缩空气替代氮气切割是最经济实用的选择。

• 劣势：使用空气辅助切割工件断面会产生氧化反应，形成金属氧化物，切割质量相对氮气和氩气保护下的切割效果稍差。

• 注意事项：如果选择用空气作为辅助气体，应保证压缩空气中不含水、油及粉尘，避免激光切割机的光学镜头受到污染，从而使激光切割机管路发生偏离或在切割过程中有穿不透等现象。

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