激光切割机的工作流程涉及多个步骤,从准备材料到完成切割,每一步都需要精心操作以确保切割质量和设备安全,具体如下:
材料选择:根据切割需求选择合适的材料,如金属板、非金属板等。
图纸设计:使用CAD软件绘制需要切割的图形,并导出为激光切割机能识别的文件格式(如DXF、DWG等)。
设备检查:检查激光切割机的各项功能是否正常,包括激光器、冷却系统、传动系统等。
开启相关系统:开启各部分工作电路,包括总电源开关、稳压器、光纤激光器电源开关以及空压机、空气气路阀、冷干机等,确保各部分供电系统正常;打开激光切割机的光纤激光冷却系统,为激光器降温。
将准备好的材料放置在激光切割机的工作台上,并确保材料平整、无翘曲。
使用夹具或吸盘将材料固定在工作台上,防止在切割过程中发生移动。
根据图纸要求,调整材料的位置和方向,确保切割路径正确。
在激光切割机的控制系统中输入切割参数,包括激光功率、切割速度、气体流量等。这些参数应根据材料的种类和厚度进行调整。
设置切割起点和终点,以及切割路径的优化选项(如跳步、回退等)。
挑选合适的喷头和镜片,并进行查验,确定其外观和清洁状况完好;通过面板上的方向键调整切割头到合适的切割焦点位置。
根据切割需求,挑选适合切割气体,并查验其喷射状态是否良好。
确认所有设置无误后,启动激光切割机进行试切。观察切割效果是否满足要求,如有必要,可微调参数。
试切成功后,正式开始切割。在切割过程中,应密切关注设备的运行状态和切割质量。
切割过程中,操作人员应定期检查切割质量和设备状态,及时发现并处理异常情况。
如发现切割质量下降或设备故障,应立即停机检查并排除问题。
定期对激光切割机进行维护和保养,包括清洁镜片、更换滤网、检查传动部件等。
切割完成后,关闭激光切割机并等待设备完全停止运行。
从工作台上取下切割好的材料,并进行必要的清理和整理。
对切割质量进行检查和评估,如有不合格品,应进行返工或报废处理。
完成切割工作后,要注意检查产品的切割精度和质量。
光纤激光切割机使用完毕后,需要对机器进行关机,具体操作如下:
关掉激光器。
关掉冷水机。
关掉气体并排出管道中的气体。
把Z轴抬升到安全高度,关掉数控系统,用透明胶封住喷嘴以免粉尘污染镜片。
清理现场,记录当天切割机的运行情况,如有发生故障,要及时记录,以便维修人员进行诊断维修。
激光切割机闲置时,工作人员需保证设备清洁,需经常清理各导轨,擦拭设备的齿条,并涂抹润滑油。
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