激光切割机的优缺点

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束进行切割的设备，其优缺点如下：

优点

• 切割质量高：采用高度集成化的数字化控制系统，可精确控制激光束的运动轨迹，实现高精度的切割。切缝窄，一般为0.1mm左右，能节约原材料；切缝垂直度好，表面光洁，无需后续再加工工序及清洁处理即可用于零件成形和焊接；切边无毛刺，无机械应力，热影响区小，基本无变形；切割的深宽比大，对金属材料可达20:1左右，对非金属材料可达100:1以上。

• 切割效率高：可以在很短的时间内切割出复杂图形，且自动化程度高，不需要人工干预，大大提高了生产效率。

• 应用范围广：可以处理多种材料，如金属、非金属、塑料、橡胶等。不同类型的激光切割机擅长切割的材料有所差异，例如CO2激光切割机可以高质量地切割木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料，也能稳定切割20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金；光纤激光切割机主要用于薄板金属材料的切割；YAG激光切割机则对碳钢、不锈钢包含铜、铝等高反射有色金属的光吸收比较好。

• 可编程性强：可以通过CAD、CAM等计算机辅助软件进行编程，能切割出复杂的图形。

• 非接触式切割：激光束是无接触切割，没有机械力对材料进行影响，不会对材料造成机械挤压或磨损，对产品本身影响较小。

缺点

• 高成本：激光切割机的成本相较于传统切割机要更高，对于一般中小企业来说，购买成本较高。而且其配件和维护成本也不低，例如光纤激光切割机一旦某一根光纤有损坏就必须更换所有光纤，售后维护费用巨大。

• 材料厚度有限：在切割材料时，厚度有一定限制，对于过于厚重的钢材等材料来说，切割难度较大。如光纤激光切割机受固体激光波长的影响，在切割厚板时质量较差；YAG固体激光切割机主要用于打孔及薄板的切割，只能切割8mm以下的材料。

• 材料选择受限：只能切割某些类别的材料，如对于透明材料激光无法切割，也不能切割半导体材料。像光纤激光切割机和YAG固体激光切割机的波长不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料。

• 排放不环保：使用时会产生大量的废气、废水和废渣，不环保。

• 技术门槛高：操作激光切割机需要消耗一定时间来学习，需要操作人员对激光切割机熟练掌握，但经验丰富的操作人员难求。

• 存在安全隐患：根据国际安全标准，激光危害等级分4级，光纤激光由于波长短对人体尤其是眼睛的伤害大，属于危害最大的一级，出于安全考虑，光纤激光加工需要全封闭的环境。

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